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零部件加工-五金零部件加工-苏州市相城区黄桥亚创精密机械厂 :
专用夹具,CNC液压夹具,夹具




零件加工精度因素分析的必要性:在机械加工过程中,每一个产品都是由若干零件装配而成的,因而零件的加工质量是整台机器的基础,它直接影响机器的性能和寿命。有很多因影响零件后面的加工质量,如何使工件加工达到质量要求,如何减少各种因素对加工精度的影响,提高工件的加工质量,就成为必须考虑的事情,也就是要对影响机械加工精度的因素进行分析。
CNC精密零件加工——CNC的简介:
CNC(数控机床)是计算机数字控制机床 的简称,是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,通过计算机将其译码,从而使机床执行规定好了的动作,通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。
数控加工智能逆向fang真系统 Virtual CNC,是一套通过逆向后置处理器和虚拟机床来模拟实际CNC 控制器和机床,并在电脑端进行检验CNC 加工过程的软件。它根据机器、刀具、毛坯和夹具信息,来模拟加工CNC 程序,并能鉴定加工过程中存在的错误。
二、CNC精密零件加工——CNC的特点:
1.加工精度高,具有稳定的加工质量;
2.可进行多坐标的联动,零部件加工,能加工形状复杂的零件;
3.加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,汽车零部件加工,可节省生产准备时间;
4.机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);
5.机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;
6.批量化生产,产品质量容易控制;
7.对操作人员的专业素质要求较低,自动化零件加工,对维护人员的技术要求较高。
机械零件加工定做先主后次:根据零件的功用和技术要求,先将零件的主要表面和次要表面分开,然后先安排主要表面的加工,再把次要表面的加工工序插入其中。次要表面一般指键槽、螺孔、销孔等表面。这些表面一般都与主要表面有一定的相对位置要求,机加工,应以主要表面做为基准进行次要表面加工,所以次要表面的加工一般放在主要表面的半精加工以后,精加工以前,一次加工结束。也有放在后面加工的,但此时应注意不要碰伤已经加工好的主要表面。